В случае более мелких отбросов, каковы, напр., корье экстракционных з-дов, мелкая щепа, стружки, косточки от плодов и особенно опилки, помимо затруднений технич. характера, возникают и экономические, и прежде всего — трудность сбыта и утилизации такого мелкого угля, хотя за последнее время в этом отношении появились нек-рые перспективы в виде активированного угля и пылевидного топлива. Технические затруднения также заключаются в необходимости иметь специальную, довольно сложную и мало производительную аппаратуру, т. к. реторты и печи обычного типа являются непригодными для перегонки отбросов. При перегонке Д. в крупных кусках последние допускают свободную циркуляцию газов и паров и не задерживают ни * передачи тепла от нагретых стенок ни выхода этих газов и паров из аппарата.

Напротив, при сильно измельченных отбросах, особенно при опилках, выделяющиеся во время перегонки смолы, распределяясь небольшой поверхности отбросов, быстро загустевают и цементируют их в плотную массу, задерживая циркуляцию, а следовательно, и теплоотдачу внутри аппарата; в силу этого разложение таких отбросов ограничивается только тонким слоем около передающей тепло поверхности. Полного разрешения задачи сухой перегонки древесных отбросов до настоящего времени еще нет.

Брикотирование, часто предлагавшееся, не оправдало себя, так как угольные брикеты оказались непрочными и начинают рассыпаться уже во время обугливания. Попытки применять механическое давление во время процесса или добавлять различные цементирующие вещества не увенчались особым успехом. Предложены также способы, которые основаны на разложении древесных отбросов в тонком слое. Наиболее простым из этих способов является способ многоярусных вагонеток, которые вводятся в описанные выше вагонные реторты, при чем отбросы распределяются на полках слоем соответствующей толщины.

Несмотря на свою простоту, подобное устройство оказалось экономически невыгодным в силу его малой производительности. Имеются еще предложения обугливать отбросы в шахтных печах, снабженных по оси жалюзиобразной насадкой из конич. воронок, благодаря чему движущийся в шахте сверху вниз материал как бы расслаивается; но этот способ является пригодным лишь при условии крупных и имеющих достаточный вес древесных отбросов, которые беспрепятственно спускались бы вдоль шахты.

Наконец, наиболее многочисленными являются установки с механич. передвижением отбросов в аппарате при помощи червяков, вращающихся барабанов, движущихся лент и т. п.; но и эти устройства, за немногими исключениями, не получили широкого применения. Наиболее интересным по своей идее и успешно осуществленным в крупных размерах на практике является способ Стаффорда, приспособленный для использования древесных отбросов, главным образом для щепы, размером ок. 2x4x6 см Нужно, наконец, отметить еще один источник получения летучих продуктов сухой перегонки Д.,—а именно при очистке древесного генераторного газа перед сжиганием его в печах или взрывных моторах.

следующая страница >>>